ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ 1: MOLD ଜ୍ୟାମିତିର ବ increasing ୁଥିବା ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରୟୋଗର ଡିସଚାର୍ଜର ବିବିଧତାକୁ ହ୍ରାସ କରିଛି | ଗ୍ରାଫିକ୍ ଇବ୍ରାଫ୍ଟଲେର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧା ସହଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉଚ୍ଚ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନ୍ ଅପସାରଣ ହାର ଏବଂ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ହ୍ରାସ | ତେଣୁ, କିଛି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାହକ ଗ୍ରାହକମାନେ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡସ୍ ପରିତ୍ୟାଗ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସକୁ ସୁଇଚ୍ କରିଛନ୍ତି | ଏହା ସହିତ, କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକୃତିର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ତମ୍ବା ରୋଗରେ ତିଆରି ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଟିଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ | ଏହି କାରଣଗୁଡିକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କିଛି ଗୋଷ୍ଠୀ ଆଧାରିତ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ କୁ ନେଇ ଯାଇଛନ୍ତି |
୨: ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସହଜ ଏବଂ ଏକ ଯଥେଷ୍ଟ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବେଗ ଅଛି | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ମିଲିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ freingst ାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି ଅନ୍ୟ ଧାତୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅପେକ୍ଷା 2-3 ଥର ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ନାହିଁ | ସେହିଭଳି ଯଦି ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପିଡ୍ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ମେସିନ୍ ବାଧିକ୍ରୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ତେବେ ଦକ୍ଷତା ଶୀଘ୍ର ହୁଏ, ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ କଞ୍ଚା ସମସ୍ୟା ହେବ ନାହିଁ | ଏହି ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ, ଉପଯୁକ୍ତ କଠିନତା ଏବଂ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସହିତ ଉପକରଣଗୁଡିକ ଚୟନ କରିବା, ଉପକରଣର ପୋଷାକ ଏବଂ ତମ୍ବା କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିପାରିବ | ଯଦି ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ରଡ୍ ସହିତ ଗ୍ରାଫେଟର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ମିଲ୍ ଟାଇ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ତୁଳନା କରେ, ଟିପର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ 67% ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ସାଧାରଣତ Red, ଗ୍ରାଫେକ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡସ୍ ନକଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଅପେକ୍ଷା ଗ୍ରାଫିକ୍ ମେସିନ୍ ରେ 58% ଦ୍ରୁତ ଅଟେ | ଏହିପରି ଭାବରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଗୁରୁତ୍ ited ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଯେତେବେଳେ ଉତ୍ପାଦନ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ |
3: ପାରମ୍ପାରିକ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ରୋଡଗୁଡ଼ିକଠାରୁ ଏକ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଅନେକ ଛାଞ୍ଚ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିଗୁଡ଼ିକ ବିନାଟି ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକର ରୁଗ୍ ଏବଂ ସଠିକତା ଯନ୍ତ୍ରର ମୂଳ ଏବଂ ସଠିକତା ସମୟ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ସଂରକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ଯାହା CAD / CAM ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ବାର୍ଷିକିକ୍ୱିହୀନତା ହ୍ରାସ କରେ | ଏକୁଟିଆ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳର ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
MOLD କାରଖାନା ତମ୍ବା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକ ସିଫିକେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକରୁ ସିଫିକେଟ୍ରୋଡଗୁଡିକରୁ ସିଫେକ୍ଟିଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡଗୁଡିକରୁ ଲୁକ୍କାୟିତ ପରେ, ପ୍ରଥମ କଥା ହେଉଛି ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବା | ଆଜାଦିସ, କିଛି ଗୋଷ୍ଠୀରେ ଆଧାରିତ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ ଗ୍ରାହକମାନେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଗ୍ରାଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାଳ ପଲିସିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ | ଯଦି ସମୟ ଏବଂ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ନାହିଁ, ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଦ୍ସ ଏପରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟିକ୍ ଡିସିଚାର୍ଜରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଡିସଚାର୍ଜ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଆଦର୍ଶ ପ୍ରୋଗ୍ରାମର ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ | ଯଦି ଅପରେଟର୍ ଗୁଡିକ ଗ୍ରାଫିକ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ସ୍ପାର୍କ ମେସିନ୍ରେ ନକଲ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ଫଳାଫଳ ନିରାଶାଜନକ ହୋଇପାରେ | ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡର ସାମଗ୍ରୀ କଠୋର ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ରୁଗ୍ ମେସିନ୍ ସମୟରେ ଗ୍ରାଫେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସେଟ୍ ହୋଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ |
କ୍ରିପ୍ ର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଗୁଣଗୁଡିକର ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଗୁଣ ଅଛି ଯାହା ତମ୍ବାର୍ ମେଳ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ:
- ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗତି: ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ରୁଗ୍ ମେସିନ୍ ତମ୍ବୁର ଅପେକ୍ଷା ତିନି ଗୁଣ ଅଟେ; ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ମିଲ୍ ୱିଙ୍ଗ୍ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ 5 ଗୁଣ ତୀବ୍ର ଅଟେ |
- ଭଲ ମେକିଂ സൗജന്യം, ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ହାସଲ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ |
- ହାଲୁକା, ଏକ ଘନତା, ଏକ ଘନତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସକୁ ସହଜରେ ସହଜ କରିଥାଏ |
- ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଂଖ୍ୟା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରିବ ଯେପରି ସେମାନେ ମିଶ୍ରଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ସରେ ବାନ୍ଧିପାରନ୍ତି |
- ଭଲ ଥର୍ମାଲ୍ ସ୍ଥିରତା, କ dever ଣସି ବିକୃତି ନାହିଁ, ଏବଂ କ mack ଣସି ମେସିନ୍ ବର୍ଷ୍ସ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 3 月 -20-2024 |
