ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਉੱਤਮਤਾ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 1: ਮੋਲਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਚੰਗਿਆੜੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ. ਗ੍ਰੈਥਲਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਹਾਈ ਡਿਸਚਾਰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗ੍ਰਾਫ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ. ਇਸ ਲਈ, ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਸੀਬੱਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਣਨਾ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀ. ਇਹ ਕਾਰਕਾਂ ਨੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡੋਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗ੍ਰਾਹਕਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਹੈ.

2: ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਲਿੰਗ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਹੋਰ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਗ੍ਰਾਇਟ ਮਸ਼ੀਨਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧੇਰੇ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਧੂੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, metered ੁਕਵੀਂ ਸਖਤਤਾ ਵਾਲੇ ਸੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰੈਪੀਲਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਮੱਝਣ ਦਾ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਪਰਾਈਟ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 67% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ 58% ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਾਂ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

3: ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਰਵਾਇਤੀ ਤਾਂਵਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਿਜ਼ਰਵ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗ੍ਰੈਥਲੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਲਗਭਗ ਉਹੀ ਰਿਜ਼ਰਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੈਡ / ਕੈਮ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਕੱਲਾ ਮੋਲਡ ਗੁਫਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ.

ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਤੋਂ ਗ੍ਰੈਥਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੇ ਗ੍ਰੈਥਲਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੇ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣ ਦੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੀਏ. ਅੱਜ ਕੱਲ, ਕੁਝ ਸਮੂਹ ਅਧਾਰਤ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਹਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕਵੀਟੀ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਾਂ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਜਿਹੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਵੱਖ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਉਚਿਤ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਦਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਓਪਰੇਟਰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਦੀ ਸਪਾਰਕ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਜੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗ੍ਰੈਥਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਜ਼ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਪਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ.

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕੋਲ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀਆਂ:

1. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ: ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨਾਈ ਨਾਲੋਂ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੈ; ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮਿਲਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਤਾਂਬੇ ਨਾਲੋਂ 5 ਗੁਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
2. ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਿਤਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ
3. ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, 1/4 ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਗਰੇਪ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਸੌਖਾ ਬਣਾਉਣਾ
4. ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜ ਦਿੱਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ
5. ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ, ਕੋਈ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਰਨ