Klasyfikacja produktów elektrod grafitowych

(1) Zwykła elektroda grafitowa zasilania.

Zwykłe elektrody grafitowe mocy pozwalają na zastosowanie elektrod grafitowych o gęstości prądu poniżej 17a/cm2, stosowanego głównie w zwykłych piecach elektrycznych elektrycznych, takich jak hodowla, rafinacja krzemowa i rafinacja żółtego fosforu.

Krajowe standardy elektrod grafitowych zwykłych mocy są następujące:

① W przypadku wilgotnych elektrod grafitowych należy je wysuszyć przed użyciem.

② Wyjmij piankową osłonę ochronną z zapasowego otworu elektrody grafitowej i sprawdź, czy wewnętrzna gwint otworu elektrody jest kompletna.

③ Wyczyść powierzchnię i wewnętrzne gwinty zapasowej elektrody grafitowej ze sprężonym powietrzem, który jest wolny od oleju i wody, unikając czyszczenia stalowymi kulkami drutu, metalowymi szczotkami lub ściereczką piaskową.

④ Ostrożnie przykręć złącze do otworu elektrody jednego końca zapasowej elektrody grafitowej (nie zaleca się bezpośredniej instalacji złącza w wymienionej elektrodzie na piecu), bez zderzenia z nicią.

⑤ Wkręć wieszak elektrody (zalecany jest wieszak materiałowy) do otworu elektrody na drugim końcu zapasowej elektrody.

⑥ Podczas podnoszenia elektrod umieść miękki obiekt pod jednym końcu złącza instalacji elektrody zapasowej, aby zapobiec uszkodzeniu uziemienia złącza; Po włożeniu haka do pierścienia podnoszenia urządzenia podnoszącego, stale podnieś elektrodę, aby zapobiec jej spadkowi z końca B lub zderzeniem z innymi urządzeniami mocującymi.

⑦ Zawieś zapasową elektrodę nad podłączeniem elektrody, wyrównaj ją do otworu elektrody i powoli upuść ją; Obróć zapasową elektrodę, aby obrócić i opuść spiralny hak razem z elektrodą; Gdy dwie twarze elektrody są w odległości 10-20 mm od siebie, ponownie wyczyść odsłonięte części twarzy końcowych elektrody i złącza ze sprężonym powietrzem; Podczas całkowitego opuszczania elektrody na końcu nie używaj zbyt dużej siły, w przeciwnym razie gwałtowne kolizje mogą uszkodzić gwinty otworu elektrody i złącza.

⑧ Użyj klucza momentu obrotowego, aby dokręcić zapasową elektrodę, aż twarze końcowe dwóch elektrod są bliskie (poprawna szczelina połączenia między elektrodą a złączem jest mniejsza niż 0,05 mm).

(2) Elektroda grafitowa powlekania przeciw utlenianiu.

Elektroda grafitowa powlekana przeciwutleniają jest elektrodą grafitową z powierzchnią powlekaną przeciwutleniaczową warstwą ochronną (przeciwutleniacz elektrody grafitowej). Tworzenie warstwy ochronnej, która jest zarówno przewodząca, jak i odporna na utlenianie w wysokiej temperaturze może zmniejszyć utratę elektrod podczas tworzenia stali (19%~ 50%), wydłużyć żywotność obsługi elektrody (22%~ 60%) i zmniejszyć zużycie energii elektrody. Promocja i wykorzystanie tej technologii mogą przynieść następujące skutki gospodarcze i społeczne:

① Zużycie jednostkowe elektrod grafitowych jest stosunkowo niskie, co powoduje pewne zmniejszenie kosztów produkcji.

② Elektrody grafitowe zużywają mniej energii elektrycznej, oszczędzając zużycie energii elektrycznej i koszty produkcji.

③ Ze względu na rzadsze wymiany elektrod grafitowych obciążenie operatorów jest zmniejszone, współczynnik ryzyka jest zmniejszony, a wydajność produkcji poprawia się.

Elektrody grafitowe to produkty o niskim zużyciu i niskie zanieczyszczenia, które mają znaczące znaczenie społeczne w promowaniu ochrony energii, redukcji emisji i ochrony środowiska.

Technologia ta jest nadal na etapie badań i rozwoju w Chinach, a niektórzy producenci krajowi już rozpoczęli produkcję, ale była szeroko stosowana w krajach rozwiniętych, takich jak Japonia. Obecnie istnieją również firmy w Chinach, które specjalizują się w importowaniu tego rodzaju powłoki przeciwutleniającej.

(3) Elektroda grafitowa o dużej mocy.

Elektrody grafitowe o dużej mocy pozwalają na zastosowanie elektrod grafitowych o gęstości prądu 18-25Acm2, stosowanego głównie w elektrycznych piecach łukowych o dużej mocy do tworzenia stali.

(4) Elektroda grafitowa ultra o wysokiej mocy.

Elektrody grafitowe ultra o wysokiej mocy mogą wykorzystywać elektrody grafitowe o gęstości prądu większej niż 25Acm2, stosowane głównie w ultra-wysokiej mocy stalowej.