Elektrodę grafitową 1: Rosnąca złożoność geometrii pleśni i dywersyfikacja zastosowań produktu doprowadziły do wyższych wymagań dotyczących dokładności rozładowania maszyn spiskowych. Zalety elektrod grafitowych są łatwe przetwarzanie, wysoka szybkość usuwania obróbki wyładowania i niskie utrata grafitu. Dlatego niektórzy grupy klienci Machine Machine porzucili miedziane elektrody i przełączyli się na elektrody grafitowe. Ponadto niektóre elektrody specjalne w kształcie nie można wykonać z miedzi, ale grafit jest łatwiejszy do utworzenia, a elektrody miedziane są cięższe, co czyni je nieodpowiednimi do przetwarzania dużych elektrod. Czynniki te doprowadziły do tego, że niektórzy grupy klienci Spark Machine korzystają z elektrod grafitowych.
2: Elektrody grafitowe są łatwiejsze do przetworzenia i mają znacznie szybszą prędkość przetwarzania niż elektrody miedziane. Na przykład, stosując technologię frezowania do przetwarzania grafitu, jego prędkość przetwarzania jest 2-3 razy szybsza niż inne przetwarzanie metalu i nie wymaga dodatkowego ręcznego przetwarzania, podczas gdy elektrody miedziane wymagają ręcznego szlifowania. Podobnie, jeśli do produkcji elektrod wykorzystywane są szybkie centra obróbki grafitowej, prędkość będzie szybsza, wydajność będzie wyższa, a nie będzie problemu z pyłem. W tych procesach obróbki wybór narzędzi o odpowiedniej twardości i graficie może zmniejszyć zużycie narzędzia i uszkodzenie miedzi. Jeśli porównując czas mielenia elektrod grafitowych z elektrodami miedzi, grafit jest 67% szybszy niż elektrody miedziane. Zasadniczo podczas obróbki rozładowania stosowanie elektrod grafitowych jest 58% szybciej niż za pomocą elektrod miedzianych. W ten sposób czas przetwarzania jest znacznie skrócony, a jednocześnie zmniejsza koszty produkcji.
3: Projektowanie elektrod grafitowych różni się od konstrukcji tradycyjnych elektrod miedzianych. Wiele fabryk pleśni zwykle ma różne ilości rezerwy dla szorstkiej i precyzyjnej obróbki elektrod miedzianych, podczas gdy elektrody grafitowe wykorzystują prawie tę samą ilość rezerwy, co zmniejsza częstotliwość przetwarzania CAD/CAM i maszyny. Samo to wystarczy, aby znacznie poprawić dokładność wnęki pleśni.
Po przełącznikach fabrycznych pleśni z elektrod miedziowych na elektrody grafitowe, pierwszą rzeczą, o której należy się wyjaśnić, jest używanie materiałów grafitowych i rozważyć inne powiązane czynniki. W dzisiejszych czasach niektórzy grupy klienci Spark Machine używają grafitu do obróbki elektrod, co eliminuje proces polerowania wnęki pleśni i polerowania chemicznego, ale nadal osiąga oczekiwaną gładkość powierzchni. Jeśli procesy czasowe i polerowania nie zostaną zwiększone, elektrody miedziane nie mogą wytwarzać takich obrabianych elementów. Ponadto grafit jest podzielony na różne stopnie, a odpowiednie stopnie parametrów grafitu i elektrycznego rozładowania mogą osiągnąć jedynie idealne wyniki obróbki w określonych zastosowaniach. Jeśli operatorzy używają tych samych parametrów, co elektrody miedziane na maszynie Spark za pomocą elektrod grafitowych, wyniki mogą być rozczarowujące. Jeśli materiał elektrody musi być ściśle kontrolowany, elektrody grafitowe można ustawić w stanie niezatroszczonym (strata mniejsza niż 1%) podczas zgrubnej obróbki, ale elektrody miedziane nie są używane.
Graphit ma następujące wysokiej jakości cechy, których miedź nie może dopasować:
- Szybkość przetwarzania: wysoką prędkość frezowanie i szorstkie obróbki są trzy razy szybsze niż miedź; Precyzyjne obróbka z wysokim prędkością jest 5 razy szybsze niż miedź
- Dobra maszyna, zdolna do osiągnięcia złożonych kształtów geometrycznych
- Lekkie, o gęstości mniejszej niż 1/4 miedzi, dzięki czemu elektrody są łatwe do chwytania
- Liczbę poszczególnych elektrod można zmniejszyć, ponieważ można je pakować w elektrody kombinacyjne
- Dobra stabilność termiczna, bez deformacji i bez obróbki
Czas postu: 3 月 -20-2024
