Care sunt caracteristicile excelente ale materialelor cu electrozi de grafit

1 、 Prelucrarea CNC are viteză de procesare rapidă, capacitate ridicată de tăiere și reparații ușoare

Viteza de prelucrare a CNC a grafitului este rapidă, de 4-5 ori mai mare decât a electrozilor de cupru. Viteza de prelucrare a preciziei este deosebit de remarcabilă, iar rezistența sa este foarte mare. Pentru electrozi de grafit ultra-înalt (40-100mm) și ultra-subțire (0,2-0,8 mm), nu sunt ușor deformați în timpul procesării. Mai mult decât atât, în multe cazuri, produsele trebuie să aibă un efect bun texturat, ceea ce necesită ca atunci când se fac electrozi, este necesar să le facem pe cât mai posibil electrozi grafiti integrali. Cu toate acestea, există diverse colțuri ascunse în producerea de electrozi integrali de grafit. Datorită naturii ușor de tăiat a grafitului, această problemă este rezolvată cu ușurință, iar numărul de electrozi este mult redus, pe care electrozii de cupru nu îl pot realiza.

2 、 Nu numai că este ușor, dar are și costuri reduse

În costul de producție al unui set de matrițe, timpul de prelucrare CNC, timpul EDM, pierderea electrodului etc. a electrozilor de grafit reprezintă marea majoritate a costului general, iar acestea sunt determinate de materialul electrodului în sine.ComparatPentru cupru, electrozii de grafit au o viteză de prelucrare și o viteză EDM care sunt de 4-5 ori mai rapide decât cuprul. În același timp, caracteristica uzurii minime și producerea de electrozi integrali de grafit pot reduce numărul de electrozi, ceea ce la rândul său reduce consumabilele și timpul de prelucrare al electrozilor. Toate acestea pot reduce considerabil costul de producție al matrițelor.

3 、 Formarea rapidă a EDM, expansiunea termică scăzută și pierderi mici

Datorită conductivității mai bune a electrozilor de grafit în comparație cu cuprul, viteza lor de descărcare este de 4-5 ori mai rapidă decât cuprul. Și poate rezista la un curent mare în timpul descărcării, ceea ce este mai avantajos pentru prelucrarea aspră a descărcării electrice. Între timp, la același volum, greutatea electrozilor de grafit este de 1/5 ori mai mare decât cea a cuprului, reducând foarte mult sarcina pe EDM. Are avantaje mari în producerea de electrozi mari și electrozi integrali de sex masculin. Temperatura de sublimare a grafitului este de 4200 ℃, care este de 4-5 ori mai mare decât cea a cuprului (temperatura de sublimare a cuprului este de 1100 ℃). La temperaturi ridicate, deformarea este minimă (1/3 până la 1/5 de cupru în aceleași condiții electrice) și nu se înmoaie. Poate transfera eficient și eficient energia de descărcare în piesa de prelucrat cu consum redus. Datorită rezistenței crescute a electrozilor de grafit la temperaturi ridicate, aceștia pot reduce eficient pierderile de descărcare (pierderea de grafit este de 1/4 din cupru), asigurând calitatea procesării matriței finite.

În ultimii ani, odată cu introducerea matrițelor de precizie și a matrițelor de înaltă eficiență (cu cicluri de mucegai mai scurte), cerințele oamenilor pentru producția de mucegai au devenit din ce în ce mai mari. Datorită limitărilor diferitelor condiții ale electrozilor de cupru, acestea nu mai pot îndeplini cerințele de dezvoltare ale industriei mucegaiului. Electrozii de grafit, ca materiale cu electrozi EDM, au fost utilizați pe scară largă în industria matriței, datorită capacității lor de tăiere ridicate, a greutății ușoare, a formării rapide, a ratei minime de expansiune, a pierderilor scăzute și a reparației ușoare. A devenit inevitabil înlocuirea electrozilor de cupru.