Produse

Electrod grafit UHP


  • Diametru:Φ250-400, φ450-500, φ550-600, φ650-700
  • Rezistență specifică:5.0-6.2 (≤, µω · m)
  • Rezistența la flexură:11 (≥, MPA)
  • Modul elastic:14 (≤, GPA)
  • Densitate în vrac:1,69-1.75 (≥, g/cm3)
  • CTE:1.4-1.5 (100 ℃ –60 ℃)
  • Detalii

    Avantaje

    1. Tratament-oxidare-anti-oxidare pentru longevitate.

    2. Puritate înaltă, densitate ridicată, stabilitate chimică puternică.

    3. Precizia înaltă a prelucrării, finisare bună a suprafeței.

    4. Rezistență mecanică înaltă, rezistență electrică scăzută.

    5. Rezistent la crăpătură și spiling.

    6. Rezistența înaltă la oxidare și șoc termic.

    Aplicație

    1.Pentreperea arcului FURNACETO.

    2. Cuptor termoelectric formin pentru producția de feroalloy, siliciu pur, fosfor galben, gheață de cupru, carbură de calciu etc.

    3. Cuptor de rezistență. Cuptor graphite, cuptor din sticlă topită și cuptor electric pentru producerea de carbură de siliciu.

    Electrod grafit UHP
    Proprietăți unitate Valoare numerică
    Densitate în vrac G/CM3 1.68-1.78
    Rezistență specifică μω · m 5.5
    Conținut de cenușă % 0,2-0,3
    Rezistență la flexie MPA 10.5-11
    Modul elastic GPA 14

    Materii prime

    Fabricat din materiale de cenușă scăzută de înaltă calitate, cum ar fi cocsul de petrol, cocsul de ac și terenul de cărbune.

    Avantaje

    Fabricat din materiale de cenușă scăzută de înaltă calitate, cum ar fi cocsul de petrol, cocsul de ac și terenul de cărbune.

    Caracteristici

    1. Rezistivitate de culoare

    2. Conductivitate electrică bună

    3. CHOW ASH

    4. COMPACT STRUCTURA

    5. Anti oxidare bună și rezistență mecanică ridicată

    Deci este cel mai bun material conductiv pentru cuptorul cu arc electric și cuptorul de topire.

    Proces de producție

    Calcinarea, încărcarea, frământarea, formarea, coacerea și impregnarea presiunii, grafitizarea și apoi precizia prelucrată cu prelucrarea profesională a CNC.

    Caracteristici Electrod de grafit-UHP

    Cum se reduce pierderea

    1. Suportul electrodului ar trebui să fie ținut în locul dincolo de linia de securitate a electrodului superior; în caz contrar, electrodul ar fi ușor rupt. Suprafața de contact dintre suport și electrod trebuie curățată în mod regulat pentru a menține o contact bun, Jacheta de răcire a suportului trebuie evitată din scurgeri de apă.

    2.Identificați motivele pentru care există un decalaj în joncțiunea electrodului, nu le folosiți până când nu este eliminat decalajul.

    3. Dacă se cădează de pe șurubul sfarcului atunci când conectați electrozii, este necesar să completați șurubul mamelonului.

    4. Aplicarea electrodului ar trebui să evite funcționarea înclinării, în special, grupul de electrozi conectați nu trebuie pus pe orizontală, astfel încât să se prevină să se rupă.

    5. Când încărcarea materialelor către cuptor, materialele în vrac trebuie încărcate la locul fundului cuptorului, astfel încât să minimizeze impactul materialelor mari ale cuptorului asupra electrozilor.

    6. Bucățile mari de materiale de izolare trebuie evitate să se stivuiască pe partea de jos a electrozilor la topire. Deci, pentru a preveni afectarea utilizării electrodului sau chiar rupte.

    7. Evitați să prăbușiți capacul cuptorului atunci când se ridică sau se aruncă electrozii, ceea ce poate duce la deteriorarea electrodului.

    8. Este necesar pentru a împiedica zgura să stropească la firele electrozilor sau a sfârcului depozitate în locul de topire, ceea ce poate deteriora precizia firelor.

    Scrieți -vă mesajul aici și trimiteți -ne

    Lasă -ți mesajul

      *Nume

      *E-mail

      Telefon/WhatsApp/WeChat

      *Ce am de spus


      Lasă -ți mesajul

        *Nume

        *E-mail

        Telefon/WhatsApp/WeChat

        *Ce am de spus