Графитовые электроды и материалы графитового продукта имеют преимущества высокой точности обработки и хороших поверхностных эффектов, особенно в обработке полостей пресс-форм для точных, сложных, тонкостенных и высоких материалов для твердости. По сравнению с медью материалы для графитовых электродов имеют такие преимущества, как низкое потребление, скорость быстрого разряда, легкий вес и низкий коэффициент теплового расширения. Следовательно, они постепенно заменяют медные электроды в качестве основного потока материалов для обработки.
(1) Быстрая скорость.
Разряд графитовых электродов в 2-3 раза быстрее, чем у меди, и материал не легко деформируется. Это имеет очевидные преимущества при обработке тонких ребристых электродов. Точка смягчения меди составляет около 1000 ℃, что подвержено деформации из -за нагрева. Температура сублимации графитовых электродов и графитовых продуктов составляет около 3650 ℃. Для сравнения, коэффициент термического расширения графита составляет только 1/30 от медных материалов; Скорость обработки графитов быстрая, в 3-5 раз быстрее, чем скорость обработки меди, с особенно выдающейся точной скоростью обработки и высокой прочностью. Для электродов ультра-высокого (50-90 мм) и ультратонких (0,2-0,5 мм) их нелегко деформировать во время обработки. Более того, во многих случаях продукты должны иметь хороший текстурированный эффект, который требует максимально возможного создания электрода. Тем не менее, в производстве всего общего электрода существуют различные скрытые углы. Из -за простого восстановления графита эта проблема легко решается, и количество электродов значительно уменьшается, чего не могут достичь медные электроды.
(2) Легкий.
Плотность графитовых электродов и графитовых продуктов составляет всего 1/5 плотности меди. При использовании больших электродов для обработки разгрузки он может эффективно снизить бремя на станках и более подходит для применения больших форм.
(3) Низкая потеря.
Из -за присутствия атомов углерода в искрутном масле во время обработки разгрузки высокие температуры приводят к разложению атомов углерода в изожном масле и образовывать защитную пленку на поверхности графитового электрода, компенсируя потерю графитового электрода.
(4) Нет заусенцев.
После того, как медный электрод обрабатывается, необходимо вручную удалить заусенцы; После обработки графитовых продуктов нет заусенцев, что не только экономит много затрат и рабочей силы, но и облегчает достижение автоматизированного производства.
(5) Легко отполировать.
Из -за сопротивления резания графита всего 1/5 от медного, ручное измельчение и полировка легче работать.
(6) Низкая стоимость.
Из -за постоянного роста цен на медь в последние годы цена графита в настоящее время ниже, чем на медь во всех аспектах; Для графитовых электродов и графитовых продуктов в тех же условиях объема цена продуктов графитового электрода на 30-60% ниже, чем у медных продуктов, а цена относительно стабильна, с относительно небольшими краткосрочными колебаниями цен.
Время публикации: 3 月 -20-2024
