ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ මිනිරන් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා අමුද්රව්ය ප්රමාණය සඳහා අවශ්යතා

ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනවල ව්යුහය තුළ විශාල අංශු අස්ථි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. විශාල අංශුවල ප්රමාණය හා ප්රමාණය නිසි ලෙස වැඩි කිරීම නිෂ්පාදනයේ තාප කම්පනය ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය (එය වේගයෙන් සිසිලනය හා උණුසුම අතරතුර ඉරිතැලීම පහසු නැත) සහ නිෂ්පාදනයේ තාප ව්යාප්ති සංගුණකය අඩු කිරීම. එපමණක් නොව, නිෂ්පාදනයේ එරෙහි එල්ල කරන හා ෙබ්කිං ක්රියාවලි වලදී ඉරිතැලීම් සහ අපද්රව්ය නිෂ්පාදන අඩු ප්රමාණයක් ඇත. කෙසේ වෙතත්, විශාල අංශු ප්රමාණයක් තිබේ නම්, නිෂ්පාදනයේ කිසිදු සිදුරු වීම සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වන අතර ity නත්වය අඩු වන අතර යාන්ත්රික ශක්තිය අඩු වේ. එපමණක් නොව, සැකසීමේදී නිෂ්පාදනයට සුමට මතුපිටක් ලබා ගැනීම දුෂ්කර ය.

කුඩා අංශුවල ක්රියාකාරිත්වය වන්නේ විශාල අංශු අතර ඇති හිඩැස් පිරවීමයි. කුඩු කුඩා අංශු ප්රමාණය සාමාන්යයෙන් ඇතුළත් කළ යුතුව ඇති අතර සමහර විට 60% සිට 70% දක්වා ළඟා වේ. කුඩු කුඩා අංශු වල නිසි ලෙස වැඩි කිරීම නිෂ්පාදනයේ සිදුරු කිරීම, dens නත්වය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සහ සැකසීමේදී නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට සැකසීමේදී වර්ධනය වේ. කෙසේ වෙතත්, කුඩු කුඩා අංශු අධික ප්රමාණයේ ප්රමාණයක් අධික ලෙස වැඩි කරනු ඇත්තේ බැදපු සහ ග්රැෆිට්කරණය වැනි ක්රියාවලීන්වල නිෂ්පාදන ඉරිතැලීම්වල ඇති හැකියාව සහ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය සහ ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිෂ්පාදනවල ඔක්සිකේෂර ප්රතිරෝධය භාවිතයේ දී අඩු වේ. එපමණක් නොව, වඩාත් කුඩු කුඩා අංශු වඩාත් යොදා ගන්නා තරමට මැලියම් මාත්රාව අවශ්ය වේ. ලාර්සනයෙන් පසු බින්ඩරයේ (ගල් අඟල් තාර තණතීරුව) හි අවශේෂ කාබන් අනුපාතය (ගල් අඟල් තාර තණත) සාමාන්යයෙන් 50% ක් පමණ වේ. එබැවින්, කුඩු කුඩා අංශු අධික ලෙස භාවිතා කිරීම නිමි භාණ්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ බොහෝ ප්රයෝජනවත් නොවේ. ග්රැෆයිට් ඉලෙක්ට්රෝඩ නිෂ්පාදනවල විවිධ ප්රභේද සහ පිරිවිතරයන් විවිධ අංශු ප්රමාණයේ සංයුතිය ඇත.