Grafitová elektróda 1: Zvyšujúca sa zložitosť geometrie plesní a diverzifikácia aplikácií produktu viedli k vyšším požiadavkám na presnosť výbojov Spark Stromes. Výhody grafitových elektród sú ľahké spracovanie, rýchlosť odstránenia odstránenia vysokého výboja a nízka strata grafitu. Preto niektorí zákazníci spoločnosti Spark Machine založené na skupine majú opustené medené elektródy a prepínajú na grafitové elektródy. Okrem toho niektoré špeciálne tvarované elektródy nemôžu byť vyrobené z medi, ale grafit sa ľahšie vytvoril a medené elektródy sú ťažšie, čo ich robí nevhodnými na spracovanie veľkých elektród. Tieto faktory viedli k niektorým zákazníkom spoločnosti Spark Machine založené na skupine, ktorí využívali grafitové elektródy.
2: Grafitové elektródy sa ľahšie spracúvajú a majú výrazne rýchlejšiu rýchlosť spracovania ako medené elektródy. Napríklad použitie frézovacej technológie na spracovanie grafitu je jej rýchlosť spracovania 2 až 3 krát rýchlejšia ako iné spracovanie kovov a nevyžaduje ďalšie manuálne spracovanie, zatiaľ čo medené elektródy vyžadujú manuálne brúsenie. Podobne, ak sa na výrobu elektród používajú vysokorýchlostné grafitové obrábkové centrá, rýchlosť bude rýchlejšia, účinnosť bude vyššia a nebude existovať žiadny problém s prachom. V týchto procesoch obrábania môže výber nástrojov s vhodnou tvrdosťou a grafitom znížiť opotrebenie nástrojov a poškodenie medi. Ak porovnáva čas frézovania grafitových elektród s medenými elektródami, grafit je o 67% rýchlejší ako medené elektródy. Všeobecne je pri opise opisu, použitie grafitových elektród 58% rýchlejšie ako použitie medených elektród. Týmto spôsobom sa čas spracovania výrazne skráti a zároveň znižuje výrobné náklady.
3: Dizajn grafitových elektród sa líši od konštrukcie tradičných medených elektród. Mnoho tovární na formy má zvyčajne rôzne rezervné množstvá na drsné a presné obrábanie medených elektród, zatiaľ čo grafitové elektródy používajú takmer rovnaké množstvo rezerv, čo znižuje frekvenciu spracovania CAD/CAM a strojov. To samo o sebe stačí na výrazné zlepšenie presnosti dutiny plesní.
Po vypínaní továrne na formy z medených elektród do grafitových elektród, prvá vec, o ktorej je potrebné jasne, je to, ako používať grafitové materiály a zvážiť ďalšie súvisiace faktory. V súčasnosti niektorí zákazníci spoločnosti Spark na báze skupiny používajú grafit na obrábanie elektródového výboja, čo eliminuje proces leštiaceho dutiny plesne a chemického leštenia, ale stále dosahuje očakávanú hladkosť povrchu. Ak sa časy a leštiace procesy nezvýšili, medené elektródy nemôžu takéto obrobky produkovať. Okrem toho je grafit rozdelený do rôznych stupňov a vhodné stupne grafitských a elektrických parametrov výboja môžu dosiahnuť iba ideálne výsledky obrábania v konkrétnych aplikáciách. Ak operátori používajú rovnaké parametre ako medené elektródy na zariadení Spark pomocou grafitých elektród, výsledky môžu byť sklamaním. Ak je potrebné materiál elektródy striktne riadiť, grafitové elektródy sa môžu nastaviť v stave nestávajúcich (strata menej ako 1%) počas drsného obrábania, ale medené elektródy sa nepoužívajú.
Graphit má nasledujúce vysokokvalitné charakteristiky, s ktorými sa meď nemôže zhodovať:
- Rýchlosť spracovania: vysokorýchlostné frézovanie a hrubé obrábanie sú trikrát rýchlejšie ako meď; Presné obrábanie mletia s vysokou rýchlosťou je 5 -krát rýchlejšie ako meď
- Dobrá machináovateľnosť, schopná dosiahnuť zložité geometrické tvary
- Ľahká, s hustotou menšou ako 1/4 medi, čo uľahčuje uchopenie elektród
- Počet jednotlivých elektród sa môže znížiť, pretože sa dajú zviazať do kombinovaných elektród
- Dobrá tepelná stabilita, žiadna deformácia a žiadne obrábkové prasknutia
Čas príspevku: 3 月 -20-2024
