Vrtivost grafitnih elektrod za strojno obdelavo električnega praznjenja

Grafitna elektroda 1: Večja zapletenost geometrije plesni in diverzifikacija aplikacij izdelkov sta privedla do višjih zahtev za natančnost praznjenja strojev Spark. Prednosti grafitnih elektrod so enostavna obdelava, visoka hitrost odstranjevanja obdelave in nizka izguba grafita. Zato so nekateri kupci Spark Machine opustili bakrene elektrode in preklopili na grafitne elektrode. Poleg tega nekaterih posebnih oblikovanih elektrod ne morejo izdelati iz bakra, vendar je grafit lažje oblikovati, bakrene elektrode pa so težje, zato so neprimerne za obdelavo velikih elektrod. Ti dejavniki so privedli do nekaterih kupcev Spark Machine, ki uporabljajo grafitne elektrode.

2: Grafitne elektrode je lažje obdelati in imajo bistveno hitrejšo hitrost obdelave kot bakrene elektrode. Na primer, z uporabo tehnologije rezkanja za obdelavo grafita je njegova hitrost obdelave 2-3 krat hitrejša od druge kovinske obdelave in ne potrebuje dodatne ročne obdelave, medtem ko bakrene elektrode zahtevajo ročno brušenje. Podobno, če se za proizvodnjo elektrod uporabljajo hitre hitro obdelovalne centre grafitov, bo hitrost hitrejša, učinkovitost bo večja in ne bo težav s prahom. V teh procesih obdelave lahko izbira orodij z ustrezno trdoto in grafitom zmanjša obrabo orodja in poškodbe bakra. Če primerjamo čas rezkanja grafitnih elektrod z bakrenimi elektrodami, je grafit 67% hitrejši od bakrenih elektrod. Na splošno je pri obdelavi praznjenja uporaba grafitnih elektrod 58% hitrejša kot uporaba bakrenih elektrod. Na ta način se čas obdelave znatno skrajša, hkrati pa zmanjšuje stroške proizvodnje.

3: Zasnova grafitnih elektrod se razlikuje od oblikovanja tradicionalnih bakrenih elektrod. Številne tovarne plesni imajo običajno različne rezervne količine za grobo in natančno obdelavo bakrenih elektrod, medtem ko grafitne elektrode uporabljajo skoraj enako rezervno količino, kar zmanjšuje frekvenco CAD/CAM in strojne obdelave. Samo to je dovolj, da močno izboljša natančnost plesni votline.

Potem ko se tovarniška tovarniška preklopi iz bakrenih elektrod na grafitne elektrode, je prva stvar, ki jo je treba jasno uporabiti, kako uporabljati grafitne materiale in razmisliti o drugih povezanih dejavnikih. Danes nekateri kupci Spark Machine, ki temeljijo na skupinskem delu, uporabljajo grafit za obdelavo odvajanja elektrode, ki odpravlja postopek poliranja plesni votline in kemičnega poliranja, vendar še vedno doseže pričakovano gladkost površine. Če se procesi časa in poliranja ne povečajo, bakrene elektrode ne morejo proizvesti takšnih obdelovancev. Poleg tega je grafit razdeljen na različne stopnje, ustrezne ocene parametrov grafita in električnega praznjenja pa lahko dosežejo samo idealne rezultate obdelave v posebnih aplikacijah. Če operaterji uporabljajo enake parametre kot bakrene elektrode na stroju Spark z grafitnimi elektrodami, so rezultati lahko razočarajoči. Če je treba material elektrode strogo nadzorovati, je mogoče grafitne elektrode nastaviti v ne -izgube (izguba manj kot 1%) med grobo obdelavo, vendar bakrene elektrode ne uporabljajo.

Grafit ima naslednje kakovostne značilnosti, ki se jih baker ne more ujemati:

1. Hitrost obdelave: rezkanje visoke hitrosti in groba obdelava sta trikrat hitrejša od bakra; Natančna obdelava z visoko hitrostjo je 5 -krat hitrejša od bakra
2. Dobra obdelovalnost, sposobna doseči zapletene geometrijske oblike
3. Lahka, z gostoto, manjšo od 1/4 bakra
4. Število posameznih elektrod se lahko zmanjša, saj jih je mogoče povezati v kombinirane elektrode
5. Dobra toplotna stabilnost, brez deformacije in brez obdelave