Katere so odlične značilnosti materialov za grafitno elektrodo

1 、 CNC obdelava ima hitro hitrost obdelave, visoko sposobnost rezanja in enostavno popravilo

Hitrost obdelave CNC grafita je hitra, 4-5-krat večja od bakrenih elektrod. Natančna hitrost obdelave je še posebej izjemna, njegova moč pa je zelo velika. Za ultra-visoke (40-100 mm) in ultra tanke (0,2-0,8 mm) grafitne elektrode jih med obdelavo ni enostavno deformirati. Poleg tega morajo izdelki v mnogih primerih imeti dober teksturiran učinek, kar zahteva, da je pri izdelavi elektrod potrebno, da jih čim bolj sestavni grafitni elektrode. Vendar obstajajo različni skriti vogali v proizvodnji integralnih grafitnih elektrod. Zaradi enostavne narave grafita se ta problem enostavno reši in število elektrod se močno zmanjša, česar bakrene elektrode ne morejo doseči.

2 、 Ne samo, da je lahka, ampak ima tudi nizke stroške

V proizvodnih stroških niza kalupov, čas obdelave CNC, čas EDM, izguba elektrode itd. Grafitne elektrode predstavljajo veliko večino skupnih stroškov, vse pa jih določa sam material elektrode.PrimerjanZa bakra imajo grafitne elektrode hitrost obdelave in hitrost EDM, ki sta 4-5 krat hitrejša od bakra. Hkrati lahko značilnost minimalne obrabe in proizvodnja integralnih grafitnih elektrod zmanjšata število elektrod, kar posledično zmanjša potrošni material in čas obdelave elektrod. Vse to lahko močno zmanjša proizvodne stroške kalupov.

3 、 Hitro oblikovanje EDM, nizka toplotna ekspanzija in nizka izguba

Zaradi boljše prevodnosti grafitnih elektrod v primerjavi z bakrom je njihova hitrost praznjenja 4-5 krat hitrejša od bakra. In med praznjenjem lahko zdrži velik tok, kar je ugodnejše za grobo obdelavo električnega praznjenja. Medtem je na isti glasnosti teža grafitnih elektrod 1/5 -krat večja od bakra, kar močno zmanjša obremenitev na EDM. Ima velike prednosti pri proizvodnji velikih elektrod in integralnih moških elektrod. Sublimacijska temperatura grafita je 4200 ℃, kar je 4-5-krat več kot pri bakra (sublimacijska temperatura bakra je 1100 ℃). Pri visokih temperaturah je deformacija minimalna (1/3 do 1/5 bakra v istih električnih pogojih) in se ne zmehča. Učinkovito in učinkovito lahko prenese energijo praznjenja na obdelovancu z nizko porabo. Zaradi povečane trdnosti grafitnih elektrod pri visokih temperaturah lahko učinkovito zmanjšajo izgube izpusta (izguba grafita je 1/4 bakra), kar zagotavlja kakovost končne obdelave plesni.

V zadnjih letih so z uvedbo natančnih plesni in visoko učinkovite plesni (s krajšimi cikli plesni) ljudi za proizvodnjo plesni vse bolj visoke. Zaradi omejitev različnih pogojev bakrenih elektrod ne morejo več izpolnjevati razvojnih zahtev v industriji plesni. Grafitne elektrode, kot materiali EDM elektrode, se v industriji plesni pogosto uporabljajo zaradi svoje visoke sposobnosti rezanja, lahke teže, hitrega oblikovanja, minimalne hitrosti širitve, nizke izgube in enostavnega popravila. Zamenjava bakrenih elektrod je postala neizogibna.