Профитабилност графитне електродне индустрије се побољшава. Дакле, овај се чланак фокусира на графитне електроде.
2, разумевање графитних електрода
Графитна електрода је графит отпорна на високим температуралним проводни материјал који може да спроведе струју и ствара електричну енергију, углавном се користи у производњи челика.
Сировине сировина у графичном ланцу електроде у индустрији електроде углавном су нафтни кокс и игла, који представљају велики део трошкова производње графичних електрода, што је више од 65%. Због потешкоћа у обезбеђивању квалитета домаћег игле кокса, кинеска зависност од увезене висококвалитетне коке игле је и даље велика.
3, тренутна понуда и потражња
- Стање снабдевања
Посљедњих година, подршка и смернице из домаћих политика ка замењивању претварача челичних производа са СтеелМацТиеКсКиекињом АРЦ-ом, возили су пораст потражње за графитним електродама у кинеској индустрији челичне челичне индустрије.
Према концепту "неутралности угљеника", трансформација традиционалне високошколске индустрије је у два правца: једна је оригинална енергетска електрификација, а други је надоградња процеса. Челична индустрија је типичан "угљен до електричне енергије", што значи да Стеелмема за челичну струју лука захтева челичне и графитне електроде.
Висококвалитетни и ултра високи електрични графитни електроде се углавном користе у производњи нерђајућег челика и специјалног челика. Због рушења фабрика ниских капацитета, дугорочно право на животну средину и обнову, производни капацитет и производња изван компаније и даље се смањују, а овај део производног капацитета чини више од 90% глобалног тржишта. Стога је јаз између производње и потрошње испуњен извозом графитних електрода из Кине.
Од 2017. године, кинеска производња је одбила и достигла 800000 тона у 2019. години. У поређењу са глобалним тржиштем графитског електрода, домаћи произвођачи имају релативно нижи нивое ултра-високих енергетских графичких електрода. Међутим, за висококвалитетно ултра-високе графите, домаће производне могућности су врло ограничене. У 2019. години, кинеска производња висококвалитетних ултра-високих графичних електрода је била само 86000 тона, која је чинило око 10% укупне производње, а постоји значајан јаз у структури страних графитских производа електроде.
- Тренутна ситуација потражње
Последњих година глобална производња сирове челичне челике одржала је стални раст. Примена челика у аутомобилској, изградњи, амбалажи и железничкој индустрији постаје све распрострањенија, а глобална потрошња челика такође се стално повећава. Истовремено, квалитет челичних производа је побољшан, а прописи о животној средини се повећавају. Неки челични произвођачи се окрећу електричној производњи челичних производње АРЦ пећи, а графитни електроде су пресудни за електричне пећи, повећавајући тако захтеве за квалитет графитних електрода. Из перспективе низводне точке, око 70% специјалног челика кинеског и 100% високог челика високих легура произведено је електричним лучним пећима. Будући развој високих специјалног челика у Кини покреће развој челичних електричних пећи и графитне електроде за електричне пећи.
Удео електричне пећи челично праћење у Кини је и даље нижи од глобалног просека, али јаз се постепено сужава. Управа је утврдила да до 2025. године удео челичног отпада у кинеским челичним предузећима неће бити мањи од 30%. Очекује се да ће се запремина извоза графитних електрода из Кине повећати на 398000 тона до 2023. године, са сложеном годишњом стопом раста од 5,5%.
Вријеме поште: 3 月 -20-2024
