1, mesin cnc ngagaduhan laju ngatur gancang, kamampuan motong luhur, sareng ngalereskeun gampang
Kancanti Grafit MRIC anu gancang, 4-5 kali daya éléktro tambaga. Korip baju abad Ukuran hususna, sareng kakuatanna sakedap pisan. Pikeun ultra-luhur (40-100mm) sareng ultra-ipis (0,2-0.8mm) éléktro grafom, aranjeunna henteu gampang cacad nalika ngolah. Sumawona, dina seueur kasus, produkna kedah gaduh pangaruh tertur teksanes, anu diperyogikeun samu lamun butuh elogén, anu diperyogikeun janten éléktro grafral Serikaténkeun Rotif Sacara integral. Tapi, aya rupa-rupa panto anu disumputkeun dina produksi eléktrum grafral. Kusabab gampang pikeun bahan-alam ngisogrit, masalah ieu gampang dirubaran sareng jumlah elék listrik parah dikirangan, mitit éléktro anu nembus moal tiasa ngahontal.
2, henteu ngan éta hanjelu, tapi éta ogé ngagaduhan biaya rendah
Dina biaya produksi sababaraha cet, waktos mesin CNC, Emm, leungitna éléktroda, jsl grafrok akun kuring sorangan.DibandingkeunPikeun tambaga, elékromes grafit ngagaduhan kecepatan Amais sareng kacepetan EDM anu bakal 4-5 kali langkung gancang tibatan tambaga. Dina waktos anu sami, karakteristik nganggo minimal sareng produksi produkék grafral integral tiasa ngirangan jumlah eléktroda, anu dina waktos ngirangan sareng baju mesin tina mesin tina mesin tina mesin éléktroda sareng waktos mesin éléktroda sareng waktos mesin éléktroda. Sadaya ieu tiasa pisan langkung ngirangan biaya produksi cetakan cét.
3, Gancang EDM ngabentuk, ékspansi termal anu rendah, sareng leungitna rendah
Kusabab konduktionitas langkung saé tina éléktroda listrik anu dibandingkeun kana tambaga, lepep tulisan aranjeunna nyaéta 4-5 kali langkung gancang tibatan tambaga. Sareng tiasa tahan ayeuna saé nalika ngaleupaskeun, anu langkung mangpaat pikeun mesin blok listrik kasar. Samentara éta, dina volume anu sami, beurat hibrodrocodes éléktrum nyaéta 1/5 kali tina tambaga, ngirangan beban dina EDM. Saur leungitna pikeun ngahasilkeun éléktro anu ageung sareng integral integral. Suhu dinaubungan sublimasi nyaéta 4200 ℃, anu mana 4,5 kali tambaga (suhu situin tambaga nyaéta 1100 ℃). Dina suhu tinggi, deformasi mineral nyaéta (1/3 ka 1/5 tambaga dina kaayaan éléktrik anu sami) sareng henteu lemes. Éta tiasa cekap sareng épéktip ngaleupaskeun énergi pikeun workpiece sareng konsumsi rendah. Kusabab ningkatna kakuatan listrik éléktroda dina suhu anu luhur, aranjeunna tiasa sacara efektif pikeun ngaluarkeun karugian (kaleungitan ku 1/4 tambaga), ngalaksanakeun kualitas tambaga.
Dina taun-taun ayeuna, sareng dina pembuka akar precisions sareng kapang éra-épéktip (ku suas kapang anu langkung pondok), saratung manusa pikeun produksi kapang parantos jangkungna. Kusabab watesan sababaraha kaayaan éléktro tambaga, aranjeunna henteu tiasa pendak sareng syarat pamekaran industri kapang. Réktrék grafroks, salaku éndrop Panglitik EmaDM tiasa dianggo dina industri kapangna kusabab biaya panyungsi luhur, beurat anu beurat, leungitna rendah, sareng perenahna. Parantos nguntungkeun pikeun ngagentos éléktroda tambaga.
Waktu Pasang: 3 月 -20-20-204
