Klassificering av grafitelektrodprodukter

(1) Vanlig kraftgrafitelektrod.

Vanliga kraftgrafitelektroder möjliggör användning av grafitelektroder med en strömtäthet under 17A/cm2, huvudsakligen används i vanliga elektriska ugnar såsom ståltillverkning, kiselförädling och gul fosfor -raffinering.

De nationella standarderna för vanliga kraftgrafitelektroder är följande:

① För grafitelektroder som är fuktiga bör de torkas före användning.

② Ta bort skumplastskyddslocket från reservgrafitelektrodhålet och kontrollera om den inre tråden i elektrodhålet är komplett.

③ Rengör ytan och inre trådar på reservgrafitelektroden med tryckluft som är fri från olja och vatten, och undvik rengöring med ståltrådskulor, metallborstar eller sandduk.

④ Skruva försiktigt kontakten i elektrodhålet i ena änden av reservgrafitelektroden (det rekommenderas inte att direkt installera kontakten i den ersatta elektroden på ugnen) utan att kollidera med tråden.

⑤ Skruva elektrodhängaren (grafitmaterialhängare rekommenderas) i elektrodhålet i andra änden av reservelektroden.

⑥ När du lyfter elektroder, placera ett mjukt föremål under ena änden av reservelektrodinstallationsfogen för att förhindra markskador på fogen; Efter att ha satt in kroken i lyftringen på lyftanordningen, lyft elektroden stadigt för att förhindra att den faller från B -änden eller kolliderar med andra fixeringsanordningar.

⑦ Häng reservelektroden ovanför elektroden som ska anslutas, justera den med elektrodhålet och släpp det långsamt; Vrid reservelektroden för att rotera och sänka spiralkroken med elektroden; När de två elektrodändytorna är 10-20 mm från varandra, rengör de utsatta delarna av elektrodändytorna och lederna igen med tryckluft; När du helt sänker elektroden i slutet, använd inte för mycket kraft, annars kan våldsamma kollisioner skada trådarna på elektrodhålet och fogen.

⑧ Använd en vridmomentnyckel för att dra åt reservelektroden tills de två elektrodernas slut är i nära kontakt (rätt anslutningsgap mellan elektroden och fogen är mindre än 0,05 mm).

(2) Anti -oxidationsbeläggningsgrafitelektrod.

En antioxidantbelagd grafitelektrod är en grafitelektrod med en ytbelagd med ett antioxidantskyddsskikt (grafitelektrodantioxidant). Att bilda ett skyddande skikt som är både ledande och resistent mot hög temperaturoxidation kan minska elektrodförlust under ståltillverkning (19%~ 50%), förlänga elektrodtjänstens livslängd (22%~ 60%) och minska elektrodenergikonsumtionen. Kampanjen och användningen av denna teknik kan åstadkomma följande ekonomiska och sociala effekter:

① Enhetskonsumtionen för grafitelektroder är relativt låg, vilket resulterar i en viss minskning av produktionskostnaderna.

② Grafitelektroder konsumerar mindre el, vilket sparar enhetsstålstillverkning av elförbrukning och produktionskostnader.

③ På grund av den mindre frekventa ersättningen av grafitelektroder reduceras arbetsbelastningen för operatörerna, driftsfaktorn minskar och produktionseffektiviteten förbättras.

④ Grafitelektroder är låg konsumtion och låga föroreningsprodukter, som har betydande social betydelse för att främja energibesparing, utsläppsminskning och miljöskydd idag.

Denna teknik finns fortfarande i forsknings- och utvecklingsstadiet i Kina, och vissa inhemska tillverkare har redan startat produktion, men den har tillämpats allmänt i utvecklade länder som Japan. För närvarande finns det också företag i Kina som är specialiserade på att importera denna typ av antioxidantskyddsbeläggning.

(3) Grafitelektrod med hög effekt.

Grafitelektroder med hög effekt möjliggör användning av grafitelektroder med en strömtäthet på 18-25ACM2, främst används i högeffektiga elektriska bågugnar för ståltillverkning.

(4) Ultra högeffekt grafitelektrod.

Grafitelektroder med ultrahögeffekt får använda grafitelektroder med en strömtäthet större än 25ACM2, främst används i ultralätt kraftståltillverkningsbåge.