Grafitelektroder och grafitproduktmaterial har fördelarna med hög bearbetningsnoggrannhet och goda yteffekter, särskilt i bearbetning av mögelhålor för precision, komplexa, tunnväggiga och höga hårdhetsmaterial. Jämfört med koppar har grafitelektrodmaterial fördelar såsom låg konsumtion, snabb urladdningshastighet, lätt vikt och låg värmekoefficient. Därför ersätter de gradvis kopparelektroder som mainstream för urladdningsbearbetningsmaterial.
(1) Snabbhastighet.
Utsläppet av grafitelektroder är 2-3 gånger snabbare än för koppar, och materialet är inte lätt deformerat. Det har uppenbara fördelar med bearbetningen av tunna ribbade elektroder. Mjukgöringspunkten för koppar är cirka 1000 ℃, vilket är benäget för deformation på grund av uppvärmning. Sublimationstemperaturen för grafitelektroder och grafitprodukter är cirka 3650 ℃. Som jämförelse är den termiska expansionskoefficienten för grafit endast 1/30 av kopparmaterialet; Grafitbearbetningshastighet är snabb, 3-5 gånger snabbare än kopparelektrodbearbetningshastighet, med särskilt enastående precisionsbearbetningshastighet och hög styrka. För ultrahöga elektroder (50-90 mm) och ultratunna (0,2-0,5 mm) elektroder, deformeras inte lätt under bearbetning. Dessutom måste produkter i många fall ha en god strukturerad effekt, vilket kräver att elektroden som helhet är så mycket som möjligt. Det finns emellertid olika dolda hörn i produktionen av hela gemensamma elektroden. På grund av grafitens lätta att reparera karaktär löses detta problem lätt och antalet elektroder reduceras kraftigt, vilket kopparelektroder inte kan uppnå.
(2) Lätt.
Densiteten för grafitelektroder och grafitprodukter är endast 1/5 koppartäthet. När man använder stora elektroder för utloppsbearbetning kan det effektivt minska bördan på maskinverktyg och är mer lämplig för applicering av stora formar.
(3) låg förlust.
På grund av närvaron av kolatomer i gnistolja, under urladdningsbearbetning, orsakar höga temperaturer kolatomerna i gnistolja att sönderdelas och bilda en skyddande film på ytan av grafitelektroden, kompensation för förlust av grafitelektroden.
(4) Inga burrs.
Efter att kopparelektroden har bearbetats är det nödvändigt att manuellt ta bort burrs; Efter bearbetning av grafitprodukter finns det inga burrs, som inte bara sparar många kostnader och arbetskraft, utan också gör det lättare att uppnå automatiserad produktion.
(5) Lätt att polera.
På grund av att skärmotståndet hos grafit endast är 1/5 av kopparens, är manuell slipning och polering lättare att använda.
(6) låg kostnad.
På grund av den kontinuerliga höjningen av kopparpriserna under de senaste åren är priset på grafit nu lägre än koppar i alla aspekter; För grafitelektroder och grafitprodukter under samma volymförhållanden är priset på grafitelektrodprodukter 30% -60% lägre än för kopparprodukter, och priset är relativt stabilt, med relativt små kortsiktiga prisfluktuationer.
Inläggstid: 3 月 -20-2024
