Ukuu wa elektroni za grafiti kwa machining ya kutokwa kwa umeme

Graphite Electrode 1: Ugumu unaoongezeka wa jiometri ya ukungu na mseto wa matumizi ya bidhaa umesababisha mahitaji ya juu ya usahihi wa utekelezaji wa mashine za cheche. Faida za elektroni za grafiti ni usindikaji rahisi, kiwango cha juu cha kuondoa machining, na upotezaji wa chini wa grafiti. Kwa hivyo, wateja wengine wa mashine ya Spark ya msingi wa kikundi wameachana na elektroni za shaba na kubadili elektroni za grafiti. Kwa kuongezea, elektroni zingine zenye umbo maalum haziwezi kufanywa kwa shaba, lakini grafiti ni rahisi kuunda na elektroni za shaba ni nzito, na kuzifanya zisitishe kwa usindikaji wa elektroni kubwa. Sababu hizi zimesababisha wateja fulani wa mashine ya Spark kwa kutumia elektroni za grafiti.

2: Electrodes za grafiti ni rahisi kusindika na kuwa na kasi kubwa ya usindikaji kuliko elektroni za shaba. Kwa mfano, kutumia teknolojia ya milling kusindika grafiti, kasi yake ya usindikaji ni mara 2-3 haraka kuliko usindikaji mwingine wa chuma na hauitaji usindikaji wa mwongozo wa ziada, wakati elektroni za shaba zinahitaji kusaga mwongozo. Vivyo hivyo, ikiwa vituo vya machining vya grafiti ya kasi ya juu hutumiwa kutengeneza elektroni, kasi itakuwa haraka, ufanisi utakuwa wa juu, na hakutakuwa na shida ya vumbi. Katika michakato hii ya machining, kuchagua vifaa vyenye ugumu sahihi na grafiti inaweza kupunguza kuvaa kwa zana na uharibifu wa shaba. Ikiwa kulinganisha wakati wa milling wa elektroni za grafiti na elektroni za shaba, grafiti ni 67% haraka kuliko elektroni za shaba. Kwa ujumla, katika utengenezaji wa machining, kutumia elektroni za grafiti ni 58% haraka kuliko kutumia elektroni za shaba. Kwa njia hii, wakati wa usindikaji hupunguzwa sana, wakati pia hupunguza gharama za utengenezaji.

3: Ubunifu wa elektroni za grafiti ni tofauti na ile ya elektroni za jadi za shaba. Viwanda vingi vya ukungu kawaida huwa na kiasi tofauti cha hifadhi ya machining mbaya na ya usahihi wa elektroni za shaba, wakati elektroni za grafiti hutumia karibu kiasi sawa cha hifadhi, ambayo hupunguza mzunguko wa CAD/CAM na usindikaji wa mashine. Hii pekee inatosha kuboresha sana usahihi wa cavity ya ukungu.

Baada ya swichi ya kiwanda cha ukungu kutoka kwa elektroni za shaba hadi elektroni za grafiti, jambo la kwanza kuwa wazi juu ni jinsi ya kutumia vifaa vya grafiti na kuzingatia mambo mengine yanayohusiana. Siku hizi, wateja wengine wa mashine ya Spark hutumia grafiti kwa machining ya kutokwa kwa elektroni, ambayo huondoa mchakato wa polishing ya cavity na polishing ya kemikali, lakini bado inafikia laini inayotarajiwa ya uso. Ikiwa michakato ya wakati na polishing haijaongezeka, elektroni za shaba haziwezi kutoa vifaa vya kazi vile. Kwa kuongezea, grafiti imegawanywa katika darasa tofauti, na darasa sahihi za vigezo vya kutokwa kwa grafiti na umeme zinaweza tu kufikia matokeo bora ya machining katika matumizi maalum. Ikiwa waendeshaji hutumia vigezo sawa na elektroni za shaba kwenye mashine ya cheche kwa kutumia elektroni za grafiti, matokeo yanaweza kuwa ya kukatisha tamaa. Ikiwa nyenzo za elektroni zinahitaji kudhibitiwa madhubuti, elektroni za grafiti zinaweza kuwekwa katika hali isiyo ya upotezaji (hasara chini ya 1%) wakati wa machining mbaya, lakini elektroni za shaba hazitumiwi.

Graphite ina sifa zifuatazo za hali ya juu ambazo Copper haiwezi kufanana:

1. Kasi ya usindikaji: Milling ya kasi kubwa na machining mbaya ni mara tatu haraka kuliko shaba; Machining ya usahihi wa kasi ya juu ni mara 5 haraka kuliko shaba
2. Machinability nzuri, kuweza kufikia maumbo tata ya jiometri
3. Uzani mwepesi, na wiani chini ya 1/4 ya shaba, na kufanya elektroni iwe rahisi kunyakua
4. Idadi ya elektroni za mtu binafsi zinaweza kupunguzwa kwani zinaweza kuwekwa ndani ya elektroni mchanganyiko
5. Uimara mzuri wa mafuta, hakuna deformation, na hakuna burrs za machining