У виробництві вуглецевих графітових матеріалів та продуктів найбільш часто використовувані є звичайні (або традиційні) продукти, такі як графітизовані електроди, попередньо запечені аноди та катоди для алюмінієвого електролізу, графіт високої та високої щільності, чорні щітки тощо Їх виробничі процеси називаються звичайними процесами.
Потік виробничого процесу графітових електродів. Це процес попереднього подрібнення нафтового коксу та асфальтового коксу, спалювання їх, а потім приготування порошку за допомогою подрібнення, скринінгу та подрібнення. Відповідно до різних специфікацій продуктів, певну частку в'яжучого додають і змішують, замішують, утворюють та обсмажують (електродні суглоби, а також електроди з високою потужністю або надвисоковими потужністю повинні бути просочені перед обсмажуванням). Після смаження необхідний розмір і шорсткість поверхні отримують за допомогою графітизації та механічної обробки, що є продуктом.
Вуглецеві матеріали в основному використовуються у виробництві електричних пензлів, стійких до зносу матеріалів та графітових продуктів, які потребують додавання вуглецевої чорної обробки. Асфальтовий кокс, металургійний кокс та натуральний графіт використовуються як сировина для подрібнення, шліфування або змішування без згоряння. Шліфувальні та пресувальні таблетки для порошків в основному використовуються для виробництва тонкого структурованого графіту, стійких до зносу матеріалів, чорних електричних пензлів та інших продуктів, а також потребують багаторазового просочення та проходження. Продукт, який піддається механічній обробці після спікання, - це кольорова електрична щітка. Продукти, які не піддаються графітизації після смаження, включають попередньо запечених анодів, вуглецеві електроди, вуглецеві блоки тощо. Продукти пасти потрібно лише замішувати та утворювати, і їх можна виробляти за допомогою лиття, екструзії та вібраційного лиття. Ці продукти є анізотропними; Продукти, утворені ізостатичним пресуванням, є ізотропними.
Час посади: 3 月 -20-2024
