Рентабельність промисловості графітового електрода покращується. Тож ця стаття зосереджена на графітових електродах.
2 、 Розуміння графітових електродів
Графітовий електрод-це високотемпературний стійкий графітовий матеріал, який може проводити струм і генерувати електроенергію, в основному використовується у виробництві сталі.
Сировина вгорі в ланцюзі промисловості графітної електрода - це в основному нафтопровідний кокс і голковий кокс, який становить велику частку виробничих витрат графітових електродів, що становить понад 65%. Через труднощі у забезпеченні якості домашнього голкового коксу, залежність Китаю від імпортного високоякісного голкового коксу ще висока.
3 、 Поточна ситуація попиту та пропозиції
- Ситуація з постачанням
Останніми роками підтримка та настанови від внутрішньої політики щодо заміни конвертера сталі на сталь з арк -печі з коротким процесом обробки сталі сприяли збільшенню попиту на графітові електроди в китайській металургійній промисловості.
Відповідно до концепції "нейтралітету вуглецю", трансформація традиційних галузей, що споживають високоенергетики, є у двох напрямках: одна-оригінальна електрифікація енергії, а інша-оновлення процесу. Сталева промисловість - це типова «вугілля до електроенергії», а це означає, що дугова печі сталі вимагає сталі та графітових електродів.
Високоякісні та надвисокі графітові електроди в основному використовуються у виробництві нержавіючої сталі та спеціальної сталі. Завдяки знесенню фабрик з низькою потужністю, довгострокове випрямлення навколишнього середовища та оновлення, виробничі потужності та виробництво за межами Китаю продовжують зменшуватися, і ця частина виробничих потужностей становить понад 90% світового ринку. Тому розрив між виробництвом та споживанням заповнений експортом графітових електродів з Китаю.
Починаючи з 2017 року, виробництво Китаю відскочило і досягло 800000 тонн у 2019 році. Порівняно з світовим ринком графітових електродів, вітчизняні виробники мають відносно нижчі рівні виробничих можливостей надвисокого графітового електрода. Однак для високоякісного надвисокого графіту потужності вітчизняні виробничі можливості дуже обмежені. У 2019 році виробництво Китаю високоякісних надвисоких графітових електродів становило лише 86000 тонн, що становить близько 10% від загального виробництва, і в структурі іноземних графітових електродів є значний розрив.
- Поточна ситуація попиту
В останні роки глобальне виробництво сирих сталь підтримувало постійне зростання. Застосування сталі в автомобільній, будівельній, упаковці та залізничній промисловості стає все більш поширеним, а глобальне споживання сталі також постійно зростає. У той же час, якість сталевих виробів покращилася, а екологічні норми зростають. Деякі виробники сталі звертаються до виробництва сталі електричної дуги, а графітові електроди мають вирішальне значення для електричних дугових печей, тим самим збільшуючи вимоги до якості графітових електродів. З точки зору нижче за течією, близько 70% спеціальної сталі Китаю та 100% високої легкої сталі виробляється за допомогою електричних дугових печей. Майбутня розробка спеціальної сталі високого класу в Китаї призведе до розробки електричної печі сталі та графітових електродів для електричних печей.
Частка сталі електричної печі в Китаї все ще нижча, ніж середній показник у світі, але розрив поступово звужується. Керівництво передбачало, що до 2025 року частка сталевого брухту в китайських сталевих підприємствах не буде менше 30%. Очікується, що обсяг експорту графітових електродів з Китаю до 2023 року збільшиться до 398000 тонн, при цьому складений річний темп зростання - 5,5%.
Час посади: 3 月 -20-2024
