گریفائٹ الیکٹروڈ اور گریفائٹ مصنوعات تیار کرنے کے لئے خام مال کے ذرہ سائز کے تقاضے

گریفائٹ الیکٹروڈ مصنوعات کی ساخت میں بڑے ذرات کنکال کا کردار ادا کرتے ہیں۔ بڑے ذرات کے سائز اور مقدار میں مناسب طریقے سے اضافہ ہوسکتا ہے کہ مصنوعات کی تھرمل کمپن مزاحمت کو بہتر بنایا جاسکے (جو تیزی سے ٹھنڈک اور حرارتی نظام کے دوران کریک کرنا آسان نہیں ہے) اور مصنوعات کے تھرمل توسیع کے گتانک کو کم کرسکتا ہے۔ مزید یہ کہ ، مصنوعات کے دبانے اور بیکنگ کے عمل کے دوران کم دراڑیں اور فضلہ کی مصنوعات موجود ہیں۔ تاہم ، اگر بہت سارے بڑے ذرات موجود ہیں تو ، مصنوعات کی تزئین و آرائش میں نمایاں اضافہ ہوگا ، کثافت کم ہوجائے گی ، اور مکینیکل طاقت کم ہوگی۔ مزید یہ کہ پروسیسنگ کے دوران مصنوعات کے لئے ہموار سطح کا حصول مشکل ہے۔

چھوٹے ذرات کا کام بڑے ذرات کے مابین خلا کو پُر کرنا ہے۔ پاوڈر چھوٹے ذرات کی مقدار عام طور پر اجزاء کی تیاری کے دوران کافی تناسب کا باعث ہوتی ہے ، بعض اوقات 60 to سے 70 ٪ تک پہنچ جاتی ہے۔ پاوڈر چھوٹے ذرات کی تعداد کو مناسب طریقے سے بڑھانا مصنوعات کی تزئین کو کم کرسکتا ہے ، کثافت اور مکینیکل طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور پروسیسنگ کے دوران مصنوعات کی سطح کو ہموار بنا سکتا ہے۔ تاہم ، پاؤڈرڈ چھوٹے ذرات کی ضرورت سے زیادہ مقدار میں روسٹنگ اور گرافیٹائزیشن جیسے عمل میں مصنوعات کی دراڑ کے امکان میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا ، اور گرافائٹ الیکٹروڈ مصنوعات کی تھرمل کمپن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت استعمال کے دوران کم ہوجائے گی۔ مزید یہ کہ ، زیادہ پاوڈر چھوٹے ذرات استعمال کیے جاتے ہیں ، زیادہ چپکنے والی خوراک کی ضرورت ہوتی ہے۔ حساب کتاب کے بعد بائنڈر (کوئلے کے ٹار پچ) کی بقایا کاربن کی شرح عام طور پر 50 ٪ کے لگ بھگ ہوتی ہے۔ لہذا ، پاوڈر چھوٹے ذرات کے ضرورت سے زیادہ استعمال سے تیار شدہ مصنوعات کے معیار پر زیادہ فائدہ نہیں ہوتا ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ مصنوعات کی مختلف اقسام اور وضاحتیں مختلف ذرہ سائز کی کمپوزیشن رکھتے ہیں۔