石墨電極和石墨產品材料的生產過程流動

在生產碳石墨材料和產品中，最常用的是常規（或傳統）產品，例如石墨電極，預烘烤的陽極和鋁電解的陰極，高強度和高密度和高密度石墨，黑色刷子等。他們的生產過程稱為常規過程。

石墨電極的生產過程流。這是預先粉碎石油焦炭和瀝青焦炭，燃燒它們，然後通過壓碎，篩选和研磨製備粉末的過程。根據產品的不同規格，添加一定比例的粘合劑並混合，揉捏，形成和烘烤（電極接頭，高功率或超高功率電極在烘烤之前需要浸漬）。烘烤後，通過石墨化和機械加工（即產品）獲得所需的尺寸和表面粗糙度。

碳材料主要用於生產電刷，耐磨損材料和石墨產品，這些產品需要添加碳黑色處理。瀝青焦炭，冶金焦炭和天然石墨被用作粉碎，研磨或混合而無需燃燒的原材料。研磨和壓粉片主要用於生產精細的結構石墨，耐磨材料，黑色電刷和其他產品，需要多種浸漬和鈣化。燒結後進行機械加工的產品是彩色電刷。烘烤後不進行石墨化的產品包括預烘烤陽極，碳電極，碳塊等。糊劑只需要揉捏和形成糊狀產品，並且可以使用成型，擠出和振動成型來生產。這些產品是各向異性的；等速壓形成的產品是各向同性的。