石墨電極1：黴菌幾何形狀的複雜性和產品應用多樣化的增加導致對火花機排放精度的要求更高。石墨電極的優點是易於處理，高排放加工率和低石墨損失。因此，一些基於集團的火花機客戶放棄了銅電極並切換到石墨電極。此外，某些特殊形狀的電極不能由銅製成，但是石墨易於形成，銅電極較重，使其不適合處理大電極。這些因素導致了一些基於組的火花機客戶使用石墨電極。
2：石墨電極比銅電極更容易處理，並且處理速度明顯更快。例如，使用銑削技術來處理石墨，其處理速度比其他金屬加工快2-3倍，並且不需要額外的手動處理，而銅電極需要手動研磨。同樣，如果使用高速石墨加工中心來製造電極，則速度將更快，效率將更高，並且不會出現灰塵問題。在這些加工過程中，選擇具有適當硬度和石墨的工具可以減少工具磨損和銅損壞。如果將石墨電極用銅電極進行比較，石墨比銅電極快67％。通常，在放電加工中，使用石墨電極比使用銅電極快58％。這樣，處理時間大大減少了，同時還降低了製造成本。
3：石墨電極的設計與傳統銅電極的設計不同。許多黴菌工廠通常具有不同的儲備金，用於對銅電極進行粗糙和精確加工，而石墨電極使用幾乎相同的儲備金，從而降低了CAD/CAM和機器處理的頻率。僅此一項就足以大大提高黴菌腔的準確性。
在模具工廠從銅電極轉換為石墨電極之後，首先要清楚的是如何使用石墨材料並考慮其他相關因素。如今，一些基於組的火花機客戶使用石墨進行電極排放加工，這消除了黴菌腔拋光和化學拋光的過程，但仍然可以實現預期的表面光滑度。如果時間和拋光過程沒有增加，銅電極將無法產生此類工件。此外，石墨被分為不同的等級，適當的石墨等級和電排放參數只能在特定應用中實現理想的加工。如果操作員使用石墨電極在火花機上使用與銅電極相同的參數，則結果可能令人失望。如果需要嚴格控制電極的材料，則可以在粗加加工過程中以非損失狀態（損失小於1％）設置石墨電極，但不使用銅電極。
石墨具有以下銅無法匹配的高質量特徵：
- 加工速度：高速銑削和粗加加工的速度是銅的三倍；高速銑削精確加工的速度比銅快5倍
- 良好的可加工性，能夠實現複雜的幾何形狀
- 輕巧的密度小於1/4的銅，使電極易於握住
- 可以減少單個電極的數量，因為它們可以捆綁到組合電極中
- 良好的熱穩定性，沒有變形，沒有加工毛刺
發佈時間：3月-20-2024
