石墨電極和石墨產品材料具有高加工精度和良好的表面效應的優勢,尤其是在黴菌腔的加工中,以精確,複雜,薄壁和高硬度材料。與銅相比,石墨電極材料具有低消耗,快速放電速度,輕質重量和低熱量膨脹係數。因此,它們逐漸將銅電極作為排放加工材料的主流。
(1)快速速度。
石墨電極的排放速度比銅的速度快2-3倍,並且材料不容易變形。它在處理薄肋電極的處理方面具有明顯的優勢。銅的軟化點約為1000℃,由於加熱而容易變形。石墨電極和石墨產物的昇華溫度約為3650℃。相比之下,石墨的熱膨脹係數僅為銅材料的熱膨脹係數。石墨加工速度的快速,比銅電極加工速度快3-5倍,特別出色的精確加工速度和高強度。對於超高(50-90mm)和超薄(0.2-0.5mm)電極,在加工過程中它們不容易變形。此外,在許多情況下,產品需要具有良好的紋理效果,這需要使電極盡可能多。但是,整個公共電極的生產中都有各種隱藏的角落。由於石墨的易於修復性質,因此很容易解決此問題,並且電極的數量大大減少,銅電極無法實現。
(2)輕巧。
石墨電極和石墨產物的密度僅為銅密度的1/5。當使用大型電極進行排放加工時,它可以有效地減輕機床的負擔,並且更適合使用大型模具。
(3)低損失。
由於在火花油中存在碳原子,在排放加工期間,高溫導致火花油中的碳原子分解並在石墨電極表面形成保護膜,從而補償了石墨電極的損失。
(4)沒有毛刺。
處理銅電極後,有必要手動去除毛刺。在處理石墨產品之後,沒有毛刺,這不僅節省了很多成本和人力,而且還可以使實現自動化生產更加容易。
(5)易於拋光。
由於石墨的切割性僅是銅的1/5,因此手動研磨和拋光更容易操作。
(6)低成本。
由於近年來銅價不斷上漲,現在各個方面的石墨價格低於銅的價格。對於在相同體積條件下的石墨電極和石墨產品,石墨電極產品的價格比銅產品低30%-60%,而且價格相對穩定,短期價格波動相對較小。
發佈時間:3月-20-2024