產品
優勢
1.氧化治療的壽命。
2.高純度，高密度，強大的化學穩定性。
3.高加工精度，表面效果良好。
4.高機械強度，低電阻。
5.耐裂和剝落。
6.高阻力氧化和熱衝擊。
應用
1.用於弧形鋼製。
2.形成型熱電爐，以生產鐵合元，純矽，黃磷，銅冰，碳化鈣等。
3.抗性爐。用於生產碳化矽的熔爐，熔融玻璃爐和電爐。
| UHP石墨電極 | ||
| 屬性 | 單元 | 數值 |
| 散裝密度 | g/cm3 | 1.68-1.78 |
| 特異性電阻 | μ手 | 5.5 |
| 灰分含量 | % | 0.2-0.3 |
| 彎曲強度 | MPA | 10.5-11 |
| 彈性模量 | GPA | 14 |
原料
由高質量的低灰分材料製成，例如石油焦炭，針頭和煤炭。
優勢
由高質量的低灰分材料製成，例如石油焦炭，針頭和煤炭。
特徵
1.低電阻率
2.很好的電導率
3.高灰
4.結構
5，抗氧化和高機械強度
因此，它是電弧爐和冶煉爐的最佳導電材料。
生產過程
算力，負擔，揉捏，形成，烘烤和壓力浸漬，石墨化和用專業CNC加工加工的精確性。產品自身特徵。
如何減少損失
1.電極支架應保持在頂部電極的安全線以外的位置；否則，電極將很容易折斷。支架和電極之間的接觸表面應定期清潔，以維持良好的接觸持有人的冷卻夾克應避免漏水。
2.識別電極連接處差距的原因，直到消除差距之前，請勿使用它們。
3.如果連接電極時乳頭螺栓有掉落，則有必要完成乳頭螺栓。
4.電極的應用應避免傾斜操作，尤其是連接電極的group，以防止斷裂。
5.在向爐子充電時，應將大量材料充電到爐底的位置，以最大程度地減少大型爐子對電極的影響。
6.冶煉時應避免在電極底部堆放大塊絕緣材料，以防止影響電極的使用，甚至損壞。
7.在升起或掉落電極時，避免將爐蓋倒塌，這可能會導致電極損壞。
8.必須防止鋼渣濺到冶煉部位中的電極或乳頭的螺紋上，這可能會損害螺紋的精度。
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